လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်တွင် အသုံးများသော single-component reactive elastic sealant အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် silicone နှင့် polyurethane sealant ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ elastic sealant အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ active functional group များနှင့် cured main chain structure များတွင် ကွဲပြားမှုများရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နယ်ပယ်များတွင် ကန့်သတ်ချက်များ အနည်းနှင့်အများရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင်၊ အသုံးများသော one-component reactive elastic sealant အများအပြား၏ curing ယန္တရားများကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး elastic sealant အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ နားလည်မှုကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစေပြီး လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
၁။ အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းပါဝင်သော ဓာတ်ပြုမှုရှိသော elastic sealant အရည်ကျဲခြင်းယန္တရား
အဖြစ်များသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းပါ ဓာတ်ပြုနိုင်သော elastic sealant များတွင် အဓိကအားဖြင့် silicone (SR)၊ polyurethane (PU)၊ silyl-terminated modified polyurethane (SPU)၊ silyl-terminated polyether (MS) တို့ ပါဝင်ပြီး၊ prepolymer တွင် ကွဲပြားသော တက်ကြွသော လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများနှင့် ကွဲပြားသော ခြောက်သွေ့စေသည့် ဓာတ်ပြုမှု ယန္တရားများ ရှိသည်။
၁.၁ဆီလီကွန် အီလက်စတိုမာ ကော်၏ အခြောက်ခံခြင်း ယန္တရား
ပုံ ၁။ ဆီလီကွန် ကော်၏ အခြောက်ခံယန္တရား
ဆီလီကွန် ကော်ပိတ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ prepolymer သည် လေထဲတွင်ရှိသော အစိုဓာတ်အနည်းငယ်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီးနောက် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် vulcanize ဖြစ်စေသည်။ ဘေးထွက်ပစ္စည်းများသည် မော်လီကျူးပစ္စည်းများ အသေးစားများဖြစ်သည်။ ယန္တရားကို ပုံ ၁ တွင် ပြသထားသည်။ ကော်ခြောက်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်လွှတ်သော မော်လီကျူးပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးအရ ဆီလီကွန် ကော်ပိတ်ပစ္စည်းများကို deacidification အမျိုးအစား၊ deketoxime အမျိုးအစားနှင့် dealcoholization အမျိုးအစားဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဤဆီလီကွန်ကော်အမျိုးအစားများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ဇယား ၁ တွင် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
ဇယား ၁။ ဆီလီကွန်ကော်အမျိုးအစားများစွာ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
၁.၂ ပိုလီယူရီသိန်း အီလက်ထရွန်းနစ် ဆီးလ်တင်း၏ အခြောက်ခံယန္တရား
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပါ polyurethane sealant (PU) သည် မော်လီကျူး၏ အဓိကကွင်းဆက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ urethane အပိုင်းများ (-NHCOO-) ပါဝင်သော polymer အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ curing mechanism မှာ isocyanate သည် ရေနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး မတည်ငြိမ်သော intermediate carbamate ကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် CO2 နှင့် amine ကို ထုတ်လုပ်ရန် လျင်မြန်စွာ ပြိုကွဲသွားပြီးနောက် amine သည် စနစ်တွင် isocyanate အလွန်အကျွံနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး နောက်ဆုံးတွင် network structure ရှိသော elastomer ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ၎င်း၏ curing reaction formula မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပုံ ၁။ ပိုလီယူရီသိန်း ကော်ပိတ်ဆေး၏ အခြောက်ခံခြင်း တုံ့ပြန်မှု ယန္တရား
၁.၃ silane-modified polyurethane sealant ၏ curing ယန္တရား
ပုံ ၃။ silane-modified polyurethane sealant ၏ curing reaction ယန္တရား
polyurethane sealant များ၏ ချို့ယွင်းချက်အချို့ကို ထောက်ရှုခြင်းအားဖြင့်၊ polyurethane ကို မကြာသေးမီက silane ဖြင့် ကော်များပြင်ဆင်ရန် ပြုပြင်ခဲ့ပြီး၊ polyurethane ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဓိကကွင်းဆက်နှင့် alkoxysilane အဆုံးအုပ်စုပါသည့် ကော်အမျိုးအစားအသစ်ကို silane-modified polyurethane sealant (SPU) ဟုခေါ်သည်။ ဤ sealant အမျိုးအစား၏ curing reaction သည် silicone နှင့်ဆင်တူသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ alkoxy အုပ်စုများသည် အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး hydrolysis နှင့် polycondensation ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တည်ငြိမ်သော Si-O-Si သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းသည် (ပုံ ၃)။ ကွန်ရက် cross-linking point များနှင့် cross-linking point များကြားရှိ polyurethane flexible segment structures များဖြစ်သည်။
၁.၄ silyl-terminated polyether sealant များ၏ အခြောက်ခံခြင်းယန္တရား
silyl-terminated polyether sealant (MS) သည် silane ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအပေါ် အခြေခံထားသော single component elastic adhesive တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် polyurethane နှင့် silicone နှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး PVC၊ silicone oil၊ isocyanate နှင့် solvent များ မပါဝင်သော adhesive sealant ထုတ်ကုန်များ၏ မျိုးဆက်သစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ MS adhesive သည် အခန်းအပူချိန်တွင် လေထဲရှိ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်ပြုသောကြောင့် -Si(OR) OR -SIR (OR)- ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော silanized polymer ကို chain end တွင် hydrolyzed လုပ်ကာ Si-O-Si network structure ရှိသော elastomer အဖြစ် cross-linked ဖြစ်စေပြီး sealing နှင့် bonding effect ကို ရရှိစေပါသည်။ curing reaction လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပုံ ၄။ silyl-terminated polyether sealant ၏ ကုသခြင်းယန္တရား
၂။ အသုံးများသော single-component reactive elastic sealant များ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
၂.၁ ဆီလီကွန် ဖာထေးခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
⑴ဆီလီကွန် ကော်၏ အားသာချက်များ-
① ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အောက်ဆီဂျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အိုဇုန်းလွှာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။ ② အပူချိန်နိမ့်ကျမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း။
⑵ ဆီလီကွန် ကော်၏ အားနည်းချက်များ-
① ပြန်လည်အလှဆင်မှုညံ့ဖျင်းပြီး ဆေးသုတ်၍မရပါ။ ② စုတ်ပြဲမှုအားနည်းခြင်း။ ③ ဆီခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း။ ④ ထိုးဖောက်မှုဒဏ်မခံနိုင်ခြင်း။ ⑤ ကော်အလွှာသည် ကွန်ကရစ်၊ ကျောက်တုံးနှင့် အခြားလျော့ရဲနေသော အောက်ခံများကို ညစ်ညမ်းစေသော အဆီထွက်ရည်များကို အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
၂.၂ ပိုလီယူရီသိန်း ဖာလာများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
⑴ပိုလီယူရီသိန်း ကော်ပိတ်ဆေး၏ အားသာချက်များ-
① အမျိုးမျိုးသော အောက်ခံအလွှာများနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ကပ်ငြိနိုင်သည်။ ② အပူချိန်နိမ့်တွင် ပျော့ပြောင်းမှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ③ ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် တက်ကြွသော အဆစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ④ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဆီဒဏ် ခံနိုင်ရည်နှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ⑤ အစိုဓာတ်ထိန်း polyurethane sealant အများစုသည် ပျော်ဝင်ပစ္စည်း ကင်းစင်ပြီး အောက်ခံအလွှာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေမှု မရှိပါ။ ⑥ sealant ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆေးသုတ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။
⑵ပိုလီယူရီသိန်း ကော်ပိတ်ဆေး၏ အားနည်းချက်များ-
① အပူချိန်မြင့်မားပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ခြောက်သွေ့စေသည့်အခါ ပူဖောင်းများ အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်ပြီး sealant ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ② အပေါက်မရှိသောအလွှာများ (ဖန်၊ သတ္တု စသည်) ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ကပ်ခြင်းနှင့် လုံအောင်ပိတ်ခြင်းပြုလုပ်သည့်အခါ primer သည် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ ③ ရေတိမ် အရောင်ဖော်မြူလာသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကော်၏ သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပြင်ပအခြေအနေများက များစွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ④ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်မှာ အနည်းငယ်မလုံလောက်ပါ။
၂.၃ silane-modified polyurethane sealant များ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
⑴silane ပြုပြင်ထားသော polyurethane sealant ၏ အားသာချက်များ-
① ဆေးခြောက်ခြင်းသည် ပူဖောင်းများ မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ② ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ ③ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ထုတ်ကုန်သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်သည်။ ④ ကပ်သည့်အခါ မျက်နှာပြင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ယေဘုယျအားဖြင့် primer မလိုအပ်ပါ။ ⑤ မျက်နှာပြင်ကို ဆေးသုတ်နိုင်သည်။
⑵ silane ပြုပြင်ထားသော polyurethane sealant ၏ အားနည်းချက်များ-
① ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ဆီလီကွန် ನ್ಯಾನိုလောက် မကောင်းပါ။ ② စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ပိုလီယူရီသိန်း ನ್ಯಾನိုထက် အနည်းငယ် ပိုဆိုးပါသည်။
၂.၄ silyl-terminated polyether sealant များ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
⑴silyl-terminated polyether sealant ၏ အားသာချက်များ-
① ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အများစုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး primer မပါဝင်ဘဲ activation ချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်၊ ② ၎င်းသည် သာမန် polyurethane ထက် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် UV အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ③ ၎င်းကို ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆေးသုတ်နိုင်သည်။
⑵ silyl-terminated polyether sealant ၏ အားနည်းချက်များ-
① ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ဆီလီကွန်ဆီလီကွန်လောက်မကောင်းဘဲ၊ သက်တမ်းရင့်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများပေါ်လာသည်။ ② ဖန်နှင့်ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ မိတ်ဆက်စကားမှတစ်ဆင့်၊ အသုံးများသော single-component reactive elastic sealant အမျိုးအစားများစွာ၏ curing mechanisms များကို ကနဦးနားလည်ထားပြီးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီကို အလုံးစုံနားလည်နိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ အသုံးချသည့်အစိတ်အပိုင်း၏ ကောင်းမွန်သော sealing သို့မဟုတ် bonding ကိုရရှိစေရန် sealant ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁၅ ရက်